Чиллер для технологического охлаждения и чиллер для кондиционирования
Охлаждение пресс-формы и охлаждение здания предъявляют к чиллеру разные требования. В технологическом процессе поддерживают температуру, необходимую для продукта или оборудования. При кондиционировании чиллер подаёт холодную воду в вентиляционные установки и фанкойлы для обеспечения комфорта. Подбор определяется характером нагрузки и требованиями объекта. [1, 2]
Рабочая температура и профиль нагрузки
Для кондиционирования распространён один из вариантов графика воды — 7 °C на подаче и 12 °C в обратной линии. В технологическом процессе могут требоваться как отрицательные, так и более высокие температуры. Температурный режим задаётся производством. Для каждого проекта проверяют рабочий диапазон испарителя, теплоноситель и концентрацию гликоля. [1]
Производство может работать круглогодично в несколько смен. Включение и отключение оборудования создаёт резкие изменения тепловой нагрузки. Нагрузка здания зависит от погоды, количества людей, солнечных теплопоступлений и графика эксплуатации. В зданиях с большими внутренними теплопоступлениями охлаждение может требоваться и зимой.
Основные различия при подборе
| Критерий | Технологическое охлаждение | Кондиционирование |
|---|---|---|
| Цель | Качество продукта и режим оборудования | Комфорт в помещении |
| Температура | По требованиям производства | По расчёту теплообменников и здания |
| Изменение нагрузки | Непрерывное или циклическое производство | Погода и эксплуатация здания |
| Управление | Допуск температуры и время реакции | Согласование с автоматикой здания |
| Гидравлика | Расход и давление для оборудования | Сеть, теплообменники и регулирующие клапаны |
| Непрерывность | Последствия остановки производства | Критичность здания |
Стабильность температуры и гидравлика
Допуск температуры следует определять из требований к качеству процесса. При резких изменениях нагрузки важны минимальная производительность компрессора, объём жидкости в контуре и реакция автоматики. Недостаточный объём может привести к частым пускам и колебаниям температуры. Необходимость буферной ёмкости проверяют по расчёту минимального объёма изготовителя. [3, 4]
При подборе насоса учитывают расход и потери давления в трубах, клапанах, теплообменниках и производственном оборудовании. При риске загрязнения можно рассмотреть разделение контуров дополнительным теплообменником. В подбор включают качество воды, фильтрацию, совместимость материалов и влияние гликоля.
Что означает одинаковая мощность в кВт?
Тепловую нагрузку рассчитывают по формуле Q = ṁ × cₚ × ΔT. Например, расход воды около 17,2 м³/ч при перепаде 5 K соответствует примерно 100 кВт при плотности 1 000 кг/м³ и теплоёмкости 4,18 кДж/кгK. Для гликолевой смеси свойства будут другими. После расчёта нагрузки необходимо подтвердить производительность чиллера в реальных рабочих условиях.
Каталожная производительность относится к температурам воды и воздуха, указанным для конкретной модели. Сравнивайте серии и применения только при одинаковых рабочих условиях.
Какие данные нужны для запроса предложения?
Укажите полезную холодопроизводительность, температуры на входе и выходе, минимальный и максимальный расход, требуемое давление и годовые часы работы. Добавьте допуск температуры, минимальную нагрузку, диапазон наружных температур и допустимую продолжительность простоя. Резервирование определяют по последствиям отказа для производства или здания.